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PASOS ELEVADOS

PASOS ELEVADOS

Los pasos elevados pueden ser:

  • Paso superior: aquel en que el camino en proyecto, pasa por encima de otra vía terrestre ya construida o proyectada.
  • Paso inferior: aquel en que el camino en proyecto, pasa debajo de otra vía terrestre ya construida o proyectada.

Además, los pasos elevados pueden ser isostáticos (lo más habitual), o hiperestáticos para determinados casos en los que hay que salvar vanos de gran longitud y/o existen restricciones fuertes de gálibo.

Las soluciones con prefabricado de hormigón armado son idóneas para soportar las importantes cargas que suponen las cargas de carretera o de ferrocarril, en ocasiones incrementadas por cargas de tierra. Así encontramos soluciones prefabricadas con vigas Doble T que constituyen la opción más económica, a con vigas ARTESA o CAJON, que presentan un diseño estéticamente más atractivo y vanguardista, y que permiten adaptarse mejor a las exigencias del diseño como pueden ser los puentes curvos.

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PUENTES ISOSTÁTICOS

PUENTES ISOSTÁTICOS

Los puentes isostáticos son la solución más habitual para luces medias, de hasta 55 m. Se ejecutan mediante vigas tipo doble T, tipo artesa o tipo cajón.

1.PUENTES ISOSTÁTICOS CON VIGAS DOBLE T

Este tipo de puentes  constituyen  la solución más utilizada en la construcción de puentes prefabricados desde la década de 1950. El tablero se compone de varias vigas de este tipo sobre las cuales se hormigona una losa “in situ”, y permite resolver luces de entre 10 a 55 m de la forma más económica posible.

Desde la fabricación de la primera viga en el año 1945, PACADAR ha producido de forma ininterrumpida millones de metros lineales de la viga doble T utilizada en este tipo de puentes.

En la actualidad, PACADAR fabrica vigas Doble T con cantos comprendidos entre 0.45 y 2.50 m.

DEFINICIÓN DEL PRODUCTO
  • Producto básico y más conocido de la prefabricación.
  • Máximo aprovechamiento resistente con mínima sección.
PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS
  • Los cantos oscilan entre los 45 cm en las más pequeñas hasta los 2.5 m.
  • Reducido peso.
  • Optimización del material.
TIPOLOGÍAS ESTRUCTURALES EN LAS QUE PUEDE UTILIZARSE
  • Aplicación en soluciones isostáticas. Permite alcanzar luces de hasta 45 m.
  • Las soluciones en cantilever superan estos valores.
APLICACIONES PRINCIPALES
  • Son de uso tanto en edificación como en obra civil.
  • Permite cualquier ancho de tablero.
  • Muy indicada para ampliaciones de puentes existentes.
  • Muy adecuada en tableros de ferrocarril de luces cortas.
  • Solución ideal para puentes muy esviados.
VENTAJAS
  • Fácil manipulación y rápido montaje.
  • Precio competitivo con la calidad de un elemento industrializado.
  • Adaptabilidad a geometrías complicadas.
  • Poco peso por elemento y facilidad para acceder a ubicaciones complicadas de la obra.
DETALLES CONSTRUCTIVOS
  • La separación entre vigas oscila entre 1 y 4 m.
  • Un solo apoyo por extremo.
  • Luces más habituales desde 10.0 m hasta 40.0 m.
  • Relación canto/luz más adecuada en torno a 1/18 para puentes de carretera y 1/12 para puentes de ferrocarril.
2.PUENTES ISOSTÁTICOS CON VIGAS ARTESA

Puentes con vigas tipo Artesa ejecutados en las Líneas de FFCC de Alta Velocidad en España.

PACADAR fabrica vigas tipo Artesa con cantos comprendidos entre 0.80 m y 2.60 m.

DEFINICIÓN DEL PRODUCTO
  • Salto tecnológico en la prefabricación en los años 80.
  • Actualmente presenta una cuota de mercado mayor del 30%.
PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS
  • Sección celular cerrada
  • Cantos desde 0.80 hasta 2.60 m
  • Adecuado reparto entre rigidez y peso
  • Se sitúa entre el cajón y la doble T, con un ancho de tabla inferior de sólo 1.72 m.
TIPOLOGÍAS ESTRUCTURALES EN LAS QUE PUEDE UTILIZARSE
  • Utilización es esquemas isostáticos e hiperestáticos
  • En estructuras hiperestáticas presenta un óptimo compromiso entre rigidez y canto mínimo
  • Anchos de tablero entre 11.0 y 14.0 m resuelto con doble artesa
  • Se pueden resolver anchos mayores con más artesas, separadas entre 3.0 y 7.0 m entre ejes
  • Mínimo 2 artesas en sección transversal, ya que se suelen disponer con un único apoyo por extremo.
APLICACIONES PRINCIPALES
  • Sección ideal para resolver puentes de AVE con tablero tipo de ancho 14.0 m.
  • En AVE es factible llegar hasta 40 m con esquemas hiperestáticos
  • Adecuada para tableros de puente con ancho entre 11.50 y 13.0 m.
  • Luces entre pilas desde 25 hasta 45 m con vanos simplemente apoyados y hasta 60 m con vanos en cantilever.
  • Aplicación en forjados con grandes cargas, luces y separación entre elementos. Posibilidad de lograr espacios diáfanos.
VENTAJAS
  • Solidez y resistencia de la sección celular cerrada.
  • Mayor separación entre vigas.
  • Inmejorable relación entre capacidad resistente y peso de cada elemento portante.
DETALLES CONSTRUCTIVOS
  • Disposición típica con dos elementos artesa transversalmente.
  • Separaciones entre 5.5 y 6.5 m.
  • Luz entre apoyos más habitual entre 25 y 45 m.
  • Un solo apoyo por extremo.
3.PUENTES ISOSTÁTICOS CON VIGAS CAJÓN

Este tipo de viga, desarrollada por PACADAR en los últimos 20 años, permite la ejecución de tableros con una de hasta 40 m de luz y 13 m de anchura con esquema estructural isostático utilizando una única viga.

Los últimos desarrollos de este tipo de solución lo representan la ejecución de vigas de directriz curva de hasta 50 m de radio.

DEFINICIÓN DEL PRODUCTO
  • Es el elemento más potente en la prefabricación actual
  • Surge por la mayor capacidad de los medios de transporte y elevación que ofrece el mercado
  • Permite adoptar soluciones análogas a los puentes “in situ”.
PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS
  • Sección celular cerrada
  • Cantos desde 0.80 hasta 2.00 m.
  • Gran rigidez torsional
  • Anchos de tabla inferior de 2.10, 3.30 y 3.96 m.
  • Elementos potentes para realizar tableros de 12.0 m de ancho con un solo elemento portante.
TIPOLOGÍAS ESTRUCTURALES EN LAS QUE PUEDE UTILIZARSE
  • Utilización es esquemas isostáticos e hiperestáticos de canto constante o variable
  • Anchos de tablero entre 8.0 y 14.0 m.
  • Se utiliza en puentes curvos de geometría complicada tanto en planta como en alzado; radios entre 50 y 200m.
  • Secciones monocajón con doble apoyo por extremo.
  • Mínimo 2 artesas en sección transversal, ya que se suelen disponer con un único apoyo por extremo.
APLICACIONES PRINCIPALES
  • En esquemas isostáticos luces de 20-45 m. Se puede incrementar hasta 60 m. en cantilever y en hiperestáticos hasta 80 m.
  • Su rigidez a torsión se aprovecha con grandes voladizos de la losa y para puentes en curva.
  • El espacio interior se puede aprovechar para el paso de servicios (cajón porta-tubería).
VENTAJAS
  • Solidez y resistencia de la sección celular cerrada.
  • Apariencia estética más atractiva
  • En puentes de canto variable presenta ventaja sobre cimbrados o avance en voladizo sucesivo.
  • En estructuras hiperestáticas permite el trabajo en su interior para la realización de las uniones.
  • Rapidez de ejecución y montaje, al cubrir con un solo elemento muchos m2 de tablero
DETALLES CONSTRUCTIVOS
  • Disposición típica de sección monocajón.
  • Luz entre apoyos más habitual entre 25 y 45 m.
  • Doble apoyo por extremo.

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PUENTES HIPERESTÁTICOS

PUENTES HIPERESTÁTICOS

DEFINICIÓN DEL PRODUCTO
  • Puentes que se caracterizan por la unión sobre apoyos consiguiendo un funcionamiento continúo en sentido longitudinal.
  • Innovación en la prefabricación a principios de los años 90.
PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS
  • Continuidad entre vigas mediante barras de acero de alta resistencia postesadas e inyección posterior de la junta con grout.
  • Mediante el tablero continuo se salvan mayores luces con cantos menores.
  • Las soluciones con secciones cajón y artesas proporcionan al tablero las ventajas de sección cerrada y facilitan la ejecución de las uniones dentro de las mismas.
TIPOLOGÍAS ESTRUCTURALES EN LAS QUE PUEDE UTILIZARSE
  • Son empleados en tableros de planta recta y curva.
  • Gracias a la continuidad en pila se pueden ejecutar soluciones con apoyos únicos en pila en caso de secciones cajón.
  • Son empleados en soluciones de canto variable (parabólico y recto) y canto constante.
  • Se han empleado soluciones hiperestáticas en edificación cuando los forjados soportan grandes cargas.
APLICACIONES PRINCIPALES
  • En puentes de ferrocarril mejoran el comportamiento dinámico.
  • En puentes de ave con soluciones hiperestáticas se llegan a luces de hasta 40 metros.
  • Si la unión entre vigas se realiza en apoyo a media madera o con apeos provisionales se pueden conseguir luces de hasta 80 metros en tableros de carretera.
VENTAJAS
  • En tableros con grandes cargas se consiguen soluciones de tableros muy rígidos respetando el canto mínimo.
  • La no existencia de juntas entre vigas mejora considerablemente la estética del tablero y el confort en la rodadura.
  • La contribución del momento negativo en pila permite descargar la viga a positivos en tableros muy solicitados pudiendo ir a luces grandes y cantos menores.
  • Los movimientos verticales son menores, se reducen las flechas y los efectos dinámicos.
DETALLES CONSTRUCTIVOS
  • Luces entre apoyos entre 25 y 45 metros si las uniones entre vigas se ejecutan en pila y superiores si las uniones son en media madera.
  • Permite la solución de un solo apoyo en pila en cajones.

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PUENTES DE CANTO VARIABLE

PUENTES DE CANTO VARIABLE

DEFINICIÓN DEL PRODUCTO
  • Solución evolucionada de la viga cajón permitiendo mayores luces con una mayor esbeltez.
  • Reproduce la estética de las soluciones tradicionalmente «in situ».
  • Años ‘90: desarrollo de los primeros tableros monoviga continuos de canto variable.
  • Año 2003: aplicación para el caso de viaductos curvos (radio 200 m).
PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS
  • Supone una tramificación de los vanos, con uniones a media madera y elementos tipo gaviota sobre pilas.
  • Variación lineal o parabólica de canto, con una diferencia entre pila y cdv en torno a 1 m (máximo 1.6 m para un canto en pila de 3 m).
  • Luces centrales superiores a 40 m (máximo 60 m).
TIPOLOGÍAS ESTRUCTURALES EN LAS QUE PUEDE UTILIZARSE
  • Viaductos de carretera con ancho de tablero alrededor de 12 m, con esquema hiperestático y luces grandes.
  • Grandes vigas para estructuras especiales de edificación (pabellones, por ejemplo).
VENTAJAS
  • Reducción de pesos a transportar, por tramificación de los vanos centrales.
  • Facilita el empotramiento en pila a negativos al aumentar el canto en dicha sección.
  • Reducción del esfuerzo cortante al facilitar el efecto arco del hormigón en pila.
  • Como consecuencia de todo ello, máximas luces en prefabricados.
  • Efecto estético muy acusado, al aproximarse a lo que sería un puente arco.
DETALLES CONSTRUCTIVOS
  • Disposición típica monocajón, canto mínimo de 1.2 m a 1.5 m y máximo en pila en torno a los 2 m.
  • Dos apoyos transversales en pilas y estribos, con unión a media madera en la zona de momento teórico nulo.
  • Luces centrales superiores a 40 m, con vanos de compensación del orden de 30 m.
  • Posibilidad de acoplar la viga gaviota a la lateral para evitar el empotramiento provisional en pila.

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PUENTES CURVOS

PUENTES CURVOS

DEFINICIÓN DEL PRODUCTO
  • Puentes de directriz curva resueltos con vigas curvas o rectas en función de su curvatura.
  • 2. Exigencias cada vez mayores con radios mínimos. Tendencia a utilizar vigas curvas.
  • 3. Por la tipología y anchura de tablero, se utilizan vigas tipo cajón.
PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS
  • Trazados exigentes con pequeños radios de curvatura.
  • Cantos desde 1.0 hasta 2.0 m.
  • Gracias a la prefabricación, se realizan con la misma rapidez y sencillez que un puente recto.
  • Geometría excelente por la disposición de moldes específicos para estos elementos
TIPOLOGÍAS ESTRUCTURALES EN LAS QUE PUEDE UTILIZARSE
  • Utilización en esquemas isostáticos e hiperestáticos
  • Realización con vigas tipo cajón
  • Se pueden realizar con canto constante o variable.
  • Para anchos de tablero desde 7.0 hasta 13.0 m.
  • 5. Se resuelven con una única viga cajón, con un ancho inferior de 3.30 o 3.96 m.
APLICACIONES PRINCIPALES
  • Para radios superiores a 200 m, la aproximación por la viga recta formando una poligonal da resultados excelentes.
  • 2. En radios inferiores a 200 m, es necesario recurrir a vigas de directriz curva.
  • S3. Se realizan vigas con radio desde 50 hasta 200 m.
  • Actualmente, Pacadar ha superado los 40 m de luz con vigas curvas.
VENTAJAS
  • Evita a la obra el coste de disponer de costosas y complicadas cimbras
  • Realización sencilla del tablero, evitando complejos desarrollos para puentes empujados o puentes en voladizos sucesivos
  • Permite mejorar sustancialmente el plazo de realización de la obra.
  • Realización con moldes de alta calidad y rigidez, lo que permite una geometría de la pieza excelente.
DETALLES CONSTRUCTIVOS
  • Disposición típica con un único cajón en sección transversal.
  • Anchos inferiores de cajón de 3.30 ó 3.96 m.
  • Luz entre apoyos más habitual entre 20.0 y 35.0 m.
  • Anchos de tablero desde 7.0 hasta 12.0 m.

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PUENTES ATIRANTADOS

PUENTES ATIRANTADOS

DEFINICIÓN DEL PRODUCTO
  • La prefabricación permite resolver de una forma integral el tablero de puentes atirantados mediante dovelas prefabricadas.
  • La realización de las distintas partes de la estructura en taller, permite un estricto control, tanto geométrico como estructural
PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS
  • Riguroso control geométrico de los elementos
  • Mezcla de distintos elementos en una misma estructura
  • Gracias a la prefabricación, se realizan con la mayor rapidez y sencillez que el puente “in situ”.
  • Geometría excelente por la disposición de moldes específicos para estos elementos.
TIPOLOGÍAS ESTRUCTURALES EN LAS QUE PUEDE UTILIZARSE
  • Utilización de grandes vigas portantes longitudinales, prefabricadas en dovelas.
  • Utilización de vigas prefabricadas entre elementos principales portantes.
  • Utilización de riostras transversales para apoyar las vigas longitudinales.
APLICACIONES PRINCIPALES
  • Para puentes atirantados entre 100 y 250 m. de luz
  • Realizaciones en España en el Puente Fernando Reig sobre el río Barxell en Alcoy, y en el Puente del Centenario en Sevilla.
VENTAJAS
  • Evita interferencias en la obra y la necesidad de disponer complejas instalaciones “in situ”.
  • Plazo menor de ejecución al poderse realizar los distintos elementos en procesos paralelos.
  • Obtención de materiales y piezas totalmente chequeadas antes de su inserción en el tablero. Aseguramiento de la calidad.
  • Realización con moldes de alta calidad y rigidez, lo que permite una geometría de la pieza excelente
DETALLES CONSTRUCTIVOS
  • Disposición típica con dos grandes vigas portantes de borde, riostras transversales y vigas prefabricadas entre riostras.

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PASARELAS PEATONALES

PASARELAS PEATONALES

DEFINICIÓN DEL PRODUCTO

Existen dos tipos fundamentales de pasarelas:

  • Obra completa prefabricada con pilares y vigas gaviota tanto en las rampas, descansillos como en el cruce de la pasarela.
  • Obra completa prefabricada con pilares, placas alveolares en las rampas y descansillos y vigas gaviotas en la zona de cruce. Se requiere capa de compresión in situ en la placa alveolar.

PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS

  • Secciones gaviota: sección celular cerrada y aligerada con porexpan interno.
  • Sección placa alveolar: losa alveolar pretensada de 0.25 m de canto y 1.20 m de ancho.
  • Sección pilares: rectangulares o circulares.
  • Anchos posibles de la pasarela con vigas gaviota: 1.50 m, 2.00 m, 2.50 m y 3.00 m.
  • Ancho de las rampas con placa alveolar: 2.50 m.
  • 6. Cantos de las vigas gaviota: 1.20 m., 1.215 m.
  • Canto de la placa alveolar: 0.25 m más capa de compresión de 0.05 m.
  • Longitud de los descansillos: 5.50 m. si son de vigas gaviota, 4.90 m. si son de placa alveolar.
  • Se pueden alcanzar luces de hasta 40 m con las vigas gaviota. En el caso de las rampas con placa alveolar la luz es aproximadamente de 8 m.

TIPOLOGÍAS ESTRUCTURALES EN LAS QUE PUEDE UTILIZARSE

    • Se adapta a multitud de geometrías en planta ya que los extremos de las vigas gaviota y la placa alveolar pueden ser esviados.
    • Los vanos son isostáticos.

APLICACIONES PRINCIPALES

  • Pasarelas peatonales para salvar carreteras, autopistas, líneas de ferrocarril, etc.
  • VENTAJAS

    • Se consiguen vanos de grandes luces para pasarelas que tengan que salvar autopistas anchas.
    • Soluciones estéticas y esbeltas.

    DETALLES CONSTRUCTIVOS

    • Un solo apoyo de viga gaviota sobre pilar o sobre estribo.
    • Cajeados standard en las vigas para resolver las uniones en ángulo.
    • Pilares con ménsulas standard en la parte superior para el apoyo de dos placas alveolares.
    • Luz entre apoyos más habitual entre 8.0 y 35.0 m.

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    PUENTES PARA AVE

    PUENTES PARA AVE

    DEFINICIÓN DEL PRODUCTO
    • Tableros de AVE realizados con vigas prefabricadas cumpliendo las estrictas especificaciones de este tipo de puentes.
    PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS
    • Amplio rango de utilización de secciones, luces y cantos.
    • Rapidez en la ejecución de los tableros.
    • Ideal para viaductos con un número elevado de vanos.
    • Cumplimiento de las exigentes normas de seguridad y comodidad.
    TIPOLOGÍAS ESTRUCTURALES EN LAS QUE PUEDE UTILIZARSE
    • Esquemas isostáticos e hiperestáticos (viga artesa). Luces medias y grandes.
    • Esquema isostático (viga doble T). Luces pequeñas.
    • Esquema isostático con cosido entre vigas para esfuerzos longitudinales (viga artesa).
    • Esquema tipo marco(Tablero-losa con viga CÓNDOR conectada a pantallas laterales).
    APLICACIONES PRINCIPALES
    • Puentes de AVE (plataforma de 14.00 m.)
    • Puentes de ferrocarril convencional con plataformas menores (RENFE Y FEVE)
    VENTAJAS
    • Rapidez de montaje, ejecución y puesta en marcha de la estructura.
    • Soluciones prefabricadas a cualquier tipología de estructura.
    • Realización de grandes viaductos en menor tiempo que las soluciones “in situ”.
    DETALLES CONSTRUCTIVOS

    Tipología típica de puente de AVE prefabricado:

    • Constituido por 2 vigas ARTESA separadas 6.30 m.
    • Ancho de tablero de 14.00 m.
    • Luces en torno a 30.00 m.
    • Apoyos únicos (tipo POT) en cada extremo de la viga.
    • Soluciones adaptables a cualquier variación del esquema clásico.

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    ESTACIONES

    ESTACIONES

    Las estaciones de transportes interurbanos son un reto constructivo debido a su habitual ubicación en zonas con alto tráfico, tanto rodado como peatonal. Por ello la solución de prefabricado es, en estos casos, especialmente conveniente, ya que reduce considerablemente los tiempos de ejecución, así como la ocupación de áreas interurbanas.

    Una vez definida la estación así como sus elementos interiores como escaleras, plataformas y andenes, se procederá al cálculo de las cargas para dimensionar correctamente los elementos prefabricados.

    Para el montaje del prefabricado y construcción de la estación hay dos métodos fundamentalmente:

    • Con el primer método, tras la ejecución de las pantallas de hormigón que contendrán la estación, se realiza la excavación necesaria para la estación, y se va instalando el prefabricado y construyendo la estación desde el fondo del pozo hacia el exterior.
    • El segundo sería al contrario: se empieza ejecutando el techo de la estación, dejando un espacio suficiente para poder sacar luego la maquinaria de montaje interior, y posteriormente se van montando todas las estructuras interiores. A medida que se completan las plantas intermedias se prosigue la excavación en el nivel inmediatamente inferior.

    La segunda opción hace que se disminuya considerablemente el impacto de la obra en el tráfico tanto rodado como peatonal.

    PACADAR tiene amplia experiencia en este tipo de construcciones, habiendo realizado exitosamente varias obras relevantes, las cuales implicaban tanto la fabricación de los elementos como el montaje de los mismos. La estación de Palmaret en el Metro de Valencia, las estaciones del intercambiador RENFE de Can Roc, o las estaciones de la línea Madrid – Villaverde, son algunos de los ejemplos de estaciones que figuran en nuestro histórico de obras finalizadas.

    PACADAR emplea elementos como la viga Pi de gran canto que garantiza la capacidad portante tanto en superficie como en plantas intermedias. Asímismo, PACADAR utiliza placa alveolar de hasta 63 cms de canto para conformar las superficies horizontales.

    Aparte de las estaciones subterráneas, PACADAR también dispone de una amplia gama de soluciones para estaciones de metros elevados así como de líneas de tren. Estos casos son menos complejos que las estaciones interurbanas aunque sus plazos de ejecución mucho menores, pudiendo, por ejemplo, transportar los elementos prefabricados por la misma vía según se va avanzado, y dejando así, construidas las estaciones a la vez que la línea férrea.

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    PUENTE ARCO

    PUENTE ARCO

    DEFINICIÓN DEL PRODUCTO

    • La prefabricación permite la realización de arcos prefabricados con secciones de hormigón mínimas y altas prestaciones de los materiales utilizados.
    • La realización de las distintas partes de la estructura en taller, permite un estricto control, tanto geométrico como estructural.

    PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS

    • Riguroso control geométrico de los elementos.
    • Tratamientos estéticos y superficiales en el hormigón.
    • Gracias a la prefabricación, se realizan con la mayor rapidez y sencillez que el puente “in situ”.

    TIPOLOGÍAS ESTRUCTURALES EN LAS QUE PUEDE UTILIZARSE

    • Realización de arcos triarticulados, prefabricados en dos grandes semiarcos.
    • Posibilidad de prefabricar no sólo el arco, sino también el tablero y los montantes de apoyo del tablero en el arco.

    APLICACIONES PRINCIPALES

    • Prefabricación del arco en puentes de luz en torno a 100 m.
    • En arcos de mayor luz, prefabricación del resto de elementos.

    VENTAJAS

    • Evita interferencias en la obra y la necesidad de disponer complejas instalaciones “in situ”.
    • Plazo menor de ejecución al poderse realizar los distintos elementos en procesos paralelos.
    • Obtención de materiales y piezas totalmente chequeadas antes de su inserción en el tablero. Aseguramiento de la calidad
    • Realización con moldes de alta calidad y rigidez, lo que permite una geometría de la pieza excelente.

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